拼装备给重庆制造业埋下隐患长寿果

“拼装备”给重庆制造业埋下隐患

    我国正在利用经济全球化的机遇振兴和发展制造业，但装备落后是一个难以逾越的障碍。重庆是我国六大老工基地之一，目前正在致力于发展制造业。但调查发现，“拼装备”正在为重庆制造业埋下隐患。现代企业固定资产的70％为装备。据第三次工业普查资料显示，到20世纪90年代中期，我国工业装备整体技术水平落后国外10～15年，制造业与自动化技术落后15～20年，其中机械行业本身设备就十分陈旧，达到国际先进水平的设备只有11．82％，达到国内一般水平的52．74％，还有约20％的设备处于国内落后水平。<BR><BR>　　调查发现，在制造业装备普遍落后的情况下，“拼装备”正在成为一种普遍现象。面对渐旺的市场销售形势，许多厂家越是设备落后，越是掠夺性地使用设备；而越是掠夺性地使用设备，设备就越落后，寿命也越短。在重庆，一部分设备管理落后的企业，对设备只使用，不保养，不修理，不更新，不改造。设备管理工作没人抓或有人抓但管理不力，资产管理混乱。在设备选型上缺乏科学决策，造成设备长期闲置、封存、积压甚至报废。<BR><BR>　　“拼装备”造成装备运行效率和利用率偏低。专家认为，越是“拼装备”，设备越容易坏，设备故障维修时间越长。企业又无力更新设备，致使工业装备构成落后、役龄普遍过长。目前，除部分新兴民营企业的装备新度系数及技术水平较高外，大部分国有企业设备老化、役龄长、技术含量低，仍有大量属于淘汰的设备在服役。据统计，重庆机械制造业装备的新度系数偏低，只有0．5左右，属于1995年后的设备仅占30％，50％的设备属于上世纪70～80年代水平。在部分企业中，甚至有高达15％的工艺装备仍停留在上世纪50～60年代水平。另外，企业装备构成普遍落后，以粗加工为主的装备所占比重大，以精加工为主的装备所占比重小。<BR><BR>　　重庆市经委主任吴冰认为，区域性急缺装备的研制能力不足，也是导致“拼装备”的因素之一。首先，重庆机床企业量少且对新产品开发不足，不能提供重庆区域制造业发展所需的紧缺装备；其次，一些辅助工艺装备的设计、制造能力不足；另外，各种检测仪器及在线检测设备的研制能力较差，影响了装备能力的发挥。据统计，重庆市区域内，5米以上的立车只有6台，8米以上的龙门铣床只有2台，10米以上的卧式车床只有3台，重大关键装备严重缺乏。<BR><BR>　　在大量企业“拼装备”的同时，一批企业的设备却严重闲置。据重庆2002年的设备报表显示，重庆市闲置设备达13608台，金额达1．2亿元。设备完全不用的显性闲置和设备利用率低的隐性闲置同时并存。如何盘活区域设备存量资产，优化资源配置，提高区域装备的共享程度，使之在区域经济的持续发展中发挥作用，是提升重庆市制造业能力需要解决的一个现实问题。

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