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瓦楞纸箱印刷与加工提高行业整体竞争力

胶印直接印刷——需要特种胶印机——特别适应G、F楞型随着瓦楞纸箱作为商品销售包装量的上升，特别是在食品、玩具、保健品、个人电子消费品的包装盒和礼品盒开始大量使用E、F、G瓦楞纸板做包装材料，而且设计越来越复杂、越来越精美，对印刷装潢6.造粒机操作时质量的要求也越来越高，近几年瓦楞纸箱企业纷纷上马各种高档次、多色印刷机，希望在印刷质量及精度方面取得令用户更加满意的效果。就目前的羽毛球馆印刷方式而言，柔印和胶印应用最为广泛，在加工方式上有直接印刷、预印、先印刷再对裱等。

国内高档瓦楞纸箱的印刷一直采用先胶印再对裱的方式，这种方式可以很好地保证印刷质量，因此越来越多的纸箱企业拥有自动和半自动覆面机，甚至对胶印机也产生了前所未有的兴趣。但这种印刷方式也存在工序复杂、效率低、废品率高，加工周期长等弱点；为改变这种情况，柔印技术在近几年有突飞猛进的发展，各种高档次多色水性印刷开槽机的面世为高档纸箱印刷开辟了新的加工方式，但柔印技术本身需要一个熟悉过程，使得这种方式的推广受到了不同程度的影响。

然而就目前来说，高档次多色水墨印刷机的投产使用已为纸箱为消除塑料挤出时压力波动企业带来了大量高档产品订单，预印刷可以使用柔印和凹印等印刷方式加工，这种方法可以保证很高的印刷质量和套印精度，印刷速度快、产量高，但印刷后需复卷形成卷筒印刷品，再上瓦楞纸板生产线"复瓦楞，因而对瓦楞纸板生产线上的裁切装置的裁切精度和要求较高，而且这种方法适应同批量的产品数量大，如果产品品种多，而单品种的批量不大时，采用预印就不合算了，因为购置印刷设备和投入设备改造的费用是非常可观的。

国际上几家著名的胶印机制造厂商多年来一直致力研究在瓦楞纸板上直接胶印，这项技术随着新型细瓦楞纸板、特制橡皮布和油墨的开发成功而日渐成熟。由于胶印在我国是最普及、技术最成熟的一种印刷方式，印刷质量也广为干手机大家认可，相信这种胶印直接印刷的方式会在我国成为一种市场号召力非常强的加工手段。但目前这种新技术还只适用于细瓦楞纸板，特别是G型和F型瓦楞纸板的稳固性最好。

预计未铸造机床来三年内这几种高档瓦楞纸箱（盒）印刷方式会共同存在，视纸箱生产企业的规模、格局的不断改变，它们各自的市场占有份额会有显破碎机著变化。