近一段时间以来,国内掀起一轮再生金属投资热潮,原先对再生金属行业并不重视的大企业纷纷涉猎其中。这一轮的再生金属热起点高,规模大,技术设备先进,标志着我国再生金属利用行业从传统的家庭作坊式的生产模式,向着集团产业升级的方向快速发展。预计到“十一五”末,我国再生金属行业将涌现出一批规模大、技术装备比较先进的企业,再生金属产量占整个有色金属总产量的比重将达到40%,再生金属产业地位将进一步提高。

再生有色大项目纷纷上马

与5年前我国再生金属行业刚起步显著不同的是,在这新一轮的再生金属投资热中,规模大,起点高成为显著特点。再生金属行业将开始改变过去那种小、散、乱的小作坊式生产,开始向规模化大企业方向发展迈进,我国再生行业的集中度将得到进一步提高。

再生铝项目:中国铝长沙业公司投资的中国循环经济建设的重点示范项目———中铝青岛再生铝合金项目总规划产能20万吨铜炉,其中一期产能12万吨,将于2007年10月份建成。该项目引进国际上最先进的废铝再生工艺技术,总体装备达到国际先进水平。中国铝业公司总经理肖亚庆说,中铝公司今后5年内将初步建成废铝回收体系,使再生铝产量达到公司铝总产量的10%。

2006年底,国内最大的再生铝企业上海新格有色金属有限公司收购漳州灿坤实业有限公司。此次收购使上海新格产能达到50万吨,进一步巩固了其在亚洲最大再生铝生产企业的地位。目前,该公司已经接到西部一些省区的邀请,有可能在中西部再次建厂。广钢集团广州金邦有色合金有限公司15万吨再生铝合金项目2月份开工启动。1月份四川眉山铝产业集中发展区管委会和四川益德再生资源有限公司签订了10万吨/年再生铝合作项目协议。另外,浙江永康力士达铝业公司在上海建设6万吨的项目,宁波华宇铝业公司、博远有色金属公司和北京众茂金属公司等,有的正在筹建,有的正在扩建。

再生铜项目:云南铜业(集团)有限公司和江西铜业集团公司都在广东清远建设10万吨的项目,宁波金田公司计划把再生铜产量由目前的40万吨提高到70万吨,山东金升集团也规划在“十一五”期间把产量提高到40万吨,山东方圆目前正在扩建20万吨项目。广西金信铜业有限公司建设10万吨电解铜,铜陵有色金属集团有限公司也建成了利用废杂铜的7.5万吨的铜棒厂和6万吨的铜板带厂,浙江兰溪自立、河北保定、上海大昌等厂家都在扩建和拟建。

再生铅项目:安徽华鑫冰染染料集团已具有年消耗废旧铅酸蓄电池33万吨,年产再生铅20万吨的生产水平,建成了全国最大的废旧铅酸蓄电池回收和再生铅加工基地。江苏春兴集团也准备扩大生产能力。河南豫光金铅集团建设了10万吨再生铅综合利用工程。

再生锌行业则涌现出了常州华杨锌业有限公司,处理回收废锌的产能将达到15万吨。

再生行业受到大企业青睐

新一轮的再生金属投资热潮有一个显著特点,就是大企业成为投资主体。特别是以前对再生行业不十分重视的国有大企业开始加入,如中国铝业公司、江西铜业、云南铜业等大企业。这标志着我国再生金属产业已经不再是小企业和民营企业的天下,国有大企业的加入,将大大地提高我国再生金属产业的地位。大企业青睐再生行业说明我国再生行业发展条件已经成熟,现在处于亟待提高阶段。

大企业可以凭借本身具有的资金和技术优势,推动整个行业向规模化、环保和清洁化方向生产,将大大提高我国再生行业的整体水平,特别是有利于摆脱“垃圾”、“破烂”行业的负面影响。

大企业青睐离心油泵再生金属行业也是我国有色金属行业发展的趋势。去年以来,我国铜企业进口铜精矿加工费大幅下挫了30%多,并且取消了延续30年的PP条款。在这种情况下,使国外铜精矿处于微利甚至亏损边缘。在2006年,国内一些大的铜企业进口铜精矿生产就出现亏损,对此他们减少进口铜精矿转而使用废杂铜,使用废杂铜还有3%~5%左右的利润。同时,发展再生金属行业也是我国利用资源和节能减排的根本出路。

目前我国有色金属行业节能减排任务艰巨,但同时又面临着有色金属需求量快速增长的局面。如何保证我国有色金属的需求,又要完成国家制订的节能减排20%的目标,中国有色金属工业除了走再生之路外,已别无选择。

我国再生金属行业技术工艺得到进一步提升

目前国内正在上马的再生金属项目,大都采用国际先进的技术,其中好多技术都是国内首创。

再生铝方面,青岛再生铝项目引进国际上最先进的铝再生工艺,采用废铝再生熔炼、铝液纯净化和微细化技术,整体装备、环保技术及生产工艺达到国际先进水平。上海新格在国内同行业首台废料放射性侦测仪,利用收集的雨水清洗废铝,并已兴建污水处理厂,循环利用水资源。采用永磁搅拌设备,提升铝液均匀度,提高回收率,加快熔铝速度,降低了能耗,这种技术也被国内多家再生铝企业采用。建立了13套大功率布袋收尘器,处理粉尘。粉尘排放浓度为4~7.2毫克/立方米。

国家标准允许排放浓度为100毫克/立方米,相当于国家规定标准的二十分之一。2005年自主开发了铝灰渣综合利用系统,以清洁的方式回收铝渣中的金属铝。已与上海交通大学联合研发,以铝灰生产棕刚玉等耐火材料,从而向零排放目标大大迈进。

再生铜方面,宁波金田公司2006年把2003年以前的设备全部淘汰掉。净投入3亿元用于设备更新和技术改造;还围绕保护环境,打造“绿色金田”,投入1200万元建设了循环水处理系统,成为宁波市惟一的一家“浙江省节水型企业”。2005年公司自行开发的利用黄杂铜高效生产铜棒的加工技术———“大吨位熔炼—潜液转流—多流多头水平连铸”获得2005年度中国有色金属工业协会科学技术一等奖,2006年申报了国家科技进步奖。山东东营方圆铜业有限公司的“富氧底吹造铳捕金”项目正在建设之中,可望使再生铜的金属回收率和利用水平得到更大的提高。

再生锌方面,常州华杨锌业有限公司其回收处理电弧炼钢烟尘废锌的发展方向也填补了国内空白。河南豫光金铅集团10万吨再生铅综合利用工程,工艺设备具有全密封、全自动,占地面积小、自动化程度高、产物分离彻底的优点。

再生铅方面,华鑫集团与上海中油海科燃气有限公司及北京北安臣龙燃气设备技术开发有限公司共同合作研制并成功研发了煤改气工艺设备,在冶炼过程中,把燃料煤改为环保液化气,以清洁环保的稳定轻烃燃气替代原有的燃煤,采用4000㎏/n燃气直焰式连续熔铅炉,大大降低了能源的消耗,提高了铅冶炼产出率。

国家应加快政策调整促进再生金属产业又好又快发展

国家对再生金属产业十分重视,出台了一系列法规法律和文件政策,鼓励再生利用项目。2006年国务院颁布的《国民经济与社会发展十一五规划》中,明确提出要“建立生产者责任延伸制度,推进废纸、废旧金属、废旧轮胎和废弃电子产品等回收利用……推动钢铁、有色、煤炭、电力、化工、建材、制糖等行业实施循环经济改造,形成一批循环经济示范企业……建设若干30万吨以上的再生铜、再生铝、再生铅示范企业。”近日国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知中再次提出,要创新模式,加快发展循环经济。

再生金属行业是节能环保劳动密集型企业,符合循环经济的发展方向,不属于国家重点调控的“两高一资”类产业,不应该作为高能耗行业而受到限制。但是现实生活中,再生铝产业的发展频频受到国家对铝工业宏观调控政策的牵连,受到了很大的冲击,产业发展受到一定的限制和抑制作用。同时,由于我国废旧金属一多半从海外进口,很多不明就里的人往往把它同“洋垃圾”混为一谈,每每因为出现“洋垃圾”事件时,废旧物资进口方面就会不同程度的受到牵连。另外国内再生金属行业良莠不齐,很多还是家庭作坊和没有环保设施的小企业,不存在一个公平有序的竞争环境,出现了“劣币驱逐良币”的现象。因此,我国再生金属产业政策环境整体趋好,但是以下几个方面需要进一步完善和稳定:

一、尽快制订和出台《再生金属行业准入条件》。建议国家有关部门尽快出台《再生金属行业准入条件》,从规模、工艺和装备、能源消耗、余热回收、资源综合利用、环境保护等方面设定门槛,促进产业结构调整,保证有限的资源得到最好的回收利用。通过法律法规形式,改变目前再生金属企业散乱差的情况,提高整个行业的装备和技术水平。

二、完善法律法规,促进国内废旧金属回收,放宽进口数量和种类限制。目前,我国循环经济发展刚进入起步期,很多法律法规还不完善甚至空缺,这就造成很多进入报废期的废旧金属不能有效回收利用,如汽车废旧家电等,另一方面对废旧金属在进口数量和种类严格限制,导致很多企业废旧金属进口无法满足生产需要。

三、改变目前行业重回收轻利用的政策。2001年,财政部、国家税务总局下发“关于废旧物资回收经营业务有关增值税政策的通知”,对废旧物资回收经营单位销售其收购的废旧物资免征增值税,而利用企业购入回收经营单位销售的废旧物资生产的产品按照回收单位开具的普通发票上注明金额的10%计算抵扣进项税额。按照10%计算抵扣进项税,企业相当于少抵扣了7%的进项税,并直接转化为生产成本,使企业的生产成本急剧增加,一些企业甚至出现亏损。

由于企业税费过重,很多再生利用企业利用国家对福利企业的优惠措施,建立福利企业的方式避税,还有一些利用企业向回收经营单位索要大量的进项税发票来平衡少抵扣了7%的进项税。

由于税负的不平衡问题,国内正规利用企业守法经营,不可能采取福利企业的方式,也不会偷税漏税,就很难利用宝贵的国内废旧金属资源。长此下去再生金属利用行业会产生“劣胜优汰”的结果,影响行业健康发展。再生金属企业购入的废旧物资,按17%计算抵扣进项税,以保证增值税在货物流转过程中环节顺利衔接,从而保证废旧金属物资既回收又利用,以促进废旧有色金属资源循环利用。

四、建立高效规范的回收利用体系,通过政府主管部门的政策引导和行业协会的支持,以目前形成的再生资源回收交易市场为依托,进一步合理规划和布局,形成有效的回收、流通和利用网络,建立工贸结合的发展模式,使之成为流通业与制造业紧密结合的原料供应配送基地。

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